رٻڙ-سيرامڪ ٽن-ان-ون جامع پليٽ ٽيڪنالاجي جو تجزيو: مواد، عمل ۽ صنعتي ايپليڪيشنون

صنعتي لباس مزاحمت جي ميدان ۾، روايتي سنگل-مٽيريل حل هاڻي مختلف ڪم ڪندڙ حالتن ۾ اعليٰ لباس ۽ مضبوط اثر جي پيچيده گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ ڪافي نه آهن. رٻڙ-سيرامڪ ٽي-ان-ون جامع پليٽ، هڪ انقلابي حل جي طور تي، ٽن-پرت جامع جوڙجڪ ڊيزائن ذريعي مواد جي ڪارڪردگي ۾ هڪ ڪاميابي حاصل ڪئي آهي: سيرامڪ پرت لباس جي مزاحمت ڪري ٿي، رٻڙ جي پرت اثر کي جذب ڪري ٿي، ۽ اسٽيل پليٽ مدد فراهم ڪري ٿي. هي جامع لباس مزاحمتي مواد هاڻي وڏي پيماني تي بجلي، کان کني، ۽ ڌاتوءَ جهڙين ڳري صنعتن ۾ استعمال ٿئي ٿو، ۽ سامان جي عمر وڌائڻ ۽ سار سنڀال جي خرچن کي گهٽائڻ لاءِ بنيادي ٽيڪنالاجي مان هڪ بڻجي چڪو آهي.

جيرٻڙ-سيرامڪ ٽي-ان-ون جامع پليٽلباس مزاحمتي سيرامڪس، رٻڙ ۽ ڌاتو اسٽيل پليٽن تي مشتمل آهي. سيرامڪ پرت بنيادي طور تي خام مال طور تي اعليٰ پاڪائي (92٪، 95٪) ايلومينيا پائوڊر استعمال ڪري ٿي، جيڪا خشڪ پريسنگ يا آئوسٽيٽڪ پريسنگ ذريعي ٺهيل آهي. 1700 ° C جي انتهائي تيز گرمي پد تي سينٽر ڪرڻ کان پوءِ، 9 جي Mohs سختي ۽ ≥ 3.65 g/cm³ جي کثافت سان هڪ گهاٽو ڍانچو ٺهيل آهي. پوءِ، ايلومينيا لباس مزاحمتي سيرامڪ ۽ رٻڙ جي پرت کي ليمينيٽ ڪيو ويندو آهي ۽ مولڊ ۾ رکيو ويندو آهي. هڪ وولڪنائيزيشن رد عمل (140-160 ° C) تيز گرمي پد ۽ تيز دٻاءُ هيٺ ڪيو ويندو آهي. رٻڙ جا ماليڪيول سيرامڪ جي مٿاڇري سان ڪيميائي بانڊ ٺاهيندا آهن. وولڪنائيزيشن کان اڳ، هڪ اسٽيل پليٽ رٻڙ تي رکيل آهي، ۽ ٽي پرتون ثانوي وولڪنائيزيشن ذريعي مضبوط ڪيون وينديون آهن.

رٻڙ-سيرامڪ ٽي-ان-ون جامع پليٽ، پنهنجي شاندار ڪارڪردگي سان، هيٺين حالتن ۾ لاڳو ڪري سگهجي ٿي:

1. ان کي هاءِ وير مواد پروسيسنگ سسٽم ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿو، جهڙوڪ مائننگ ڪرشر جو هاپر يا اسٽيل مل جو سينٽرنگ چَٽ. اهو لوهه جي معدنيات ۽ ڪوارٽز واري واريءَ جهڙن تيز مواد جي ڪٽاءُ کي برداشت ڪري سگهي ٿو، ۽ ان جي سروس لائف عام اسٽيل پليٽن جي ڀيٽ ۾ پنج ڀيرا وڌيڪ آهي.

2. نمي ۽ سلپنگ جي خطري وارين حالتن لاءِ مناسب، جهڙوڪ پورٽ ۽ ڊاک ڪنويئر بيلٽس جو ڪوئلي پهچائڻ وارو ڊرم، ۽ فوڊ پروسيسنگ پلانٽس ۾ بيلٽ ڪنويئر. رٻڙ-سيرامڪ ٽي-ان-ون پليٽ ۾ سيرامڪ ذرات اعلي رگڙ قوت فراهم ڪن ٿا. ويٽ سلپ مزاحمتي ڪوئفيشينٽ ≥ 0.5 آهي، جيڪو مواد کي سلپ ٿيڻ کان روڪي ٿو.

3. اهو تيز گرمي پد ۽ corrosive ماحول ۾ استعمال لاءِ موزون آهي، جهڙوڪ اسٽيل ملز ۾ گرم رولنگ ڪنويئنگ لائن (200 ℃ تي ڳاڙهي اسٽيل بليٽس)، ۽ ڪيميائي پلانٽس ۾ تيزاب ڌوئڻ واري ٽينڪ. گرمي مزاحمتي رٻڙ ۽ غير فعال سيرامڪس مؤثر طريقي سان گرمي جي وهڪري ۽ ڪيميائي ڪٽاؤ کي روڪي سگهن ٿا.

4. انهن علائقن لاءِ جن ۾ اهم ڊراپ فرق آهن، جهڙوڪ ٿرمل پاور پلانٽس ۾ ڪوئلي جي ڊسچارج پائپ (20 ميٽر کان وڌيڪ ڊراپ فرق سان) ۽ سيمينٽ پلانٽس ۾ خام مال سائلو، اثر قوت کي منتشر ڪرڻ لاءِ لباس مزاحمتي سيرامڪس استعمال ڪيا ويندا آهن، ۽ رٻڙ جي تہن کي جھٽڪي جذب ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن ويئر پليٽن کي ٽٽڻ کان روڪيو وڃي.

کان کني کان بندرگاهن تائين، اسٽيل ملز کان پاور پلانٽس تائين، رٻڙ-سيرامڪ ٽي-ان-ون جامع پليٽ صنعتي لباس مزاحمت جي معيار کي ٽن حفاظتي ڍانچي سان ٻيهر بيان ڪيو آهي. ان جي قيمت نه رڳو ان جي 10 سالن جي عمر ۾ آهي (روايتي مواد کان 3-5 ڀيرا وڌيڪ)، پر ڊائون ٽائيم ۽ سار سنڀال کي گهٽائڻ سان حاصل ڪيل اهم خرچ جي بچت ۾ پڻ. نئين مواد ۽ ذهين عملن جي انفيوژن سان، هي جامع ٽيڪنالاجي ڳري صنعتي سامان جي ارتقا کي وڌيڪ پائيداري، گهٽ توانائي جي استعمال، ۽ سار سنڀال کان پاڪ خاصيتن ڏانهن هلائيندي رهندي.